金属担当

 金属材料や構造物の機械的試験(強度、硬さ等)、金属組織のミクロ・マクロ観察、金属材料表面等の電子顕微鏡観察・分析、X線CTによる材料や製品内部の非破壊検査・リバースエンジニアリングで金属材料や金属加工に関する総合支援を行います。

主な業務

  • 金属材料(複合材料含む)に関する指導相談
  • 金属加工(鋳造、鍛造、表面処理、熱処理等)に関する指導相談
  • 金属材料や構造物・製品の強度試験
  • 金属材料の組織観察、硬さ試験
  • 組織観察・硬さ試験用試料の加工、研磨
  • 金属表面や異物の電子顕微鏡観察、分析
  • 金属材料の腐食・破損解析
  • 鋳造品の湯流れ・凝固解析
  • マイクロフォーカスX線CTによる非破壊検査、リバースエンジニアリング
  • 上記に関する試験研究・共同研究・受託研究、試験研究機器の設備利用対応、
  • 企業技術研修の企画開催 ほか

支援事例

マグネシウム合金の難燃化処理、溶解・鋳造技術の導入及び素材・部材製造等の支援

地場企業への技術導入
塩水浸漬試験片の鉄濃度と腐食速度

 永年、九州で開発された「難燃性マグネシウム合金」の溶解・鋳造技術の研究に産学官で取り組み、地場企業へ技術導入を行いました。製品の腐食の原因となる鉄成分の混入抑制や鋳造方案等を見直すことで、製品(溶接ワイヤ用鋳造ビレット)の品質を改善し、コストも約30%削減しました。

LSI製造ライン用12インチ軽量ウエハーリングの開発

シリコンウエハー搬送用リング

 軽量シリコンウエハー搬送用リングの共同開発を地場企業と行い、既存品に対して約60%の重量減に成功しました。

機器紹介

精密万能試験機(250kN)
卓上型走査電子顕微鏡
高性能マイクロフォーカスX線CTシステム